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多螺旋内筒结构代替原来的单筒结构，多内筒的结构使设备的有效换热面积较单内筒结构单位长度内有效换热面积增加50%-100%，从而降低了出口渣温度。螺旋叶片的高度设置更低，能够将吸收的热量迅速传递给冷却介质，解决了单筒结构因叶片高出现的叶片高温氧化现象，大大提高了叶片寿命。
滚筒冷渣机的输送和换热方式：
筒体由多内筒和外筒组成，每个内筒内壁上焊接纵横交错呈现牛百叶状换热片。筒体转动时，炉渣在螺旋片的导向作用下呈自由状态向前滚动，无强挤压力，故磨损轻；扬料叶片的设置，一方面使炉渣能够抬到较高的高度，延长了冷却时间，同时增加了换热面积，另一方面减轻了炉渣和筒体的相对位移，减轻了磨损，使进渣端的使用寿命大大延长。
采用星摆减速机加链传动的传动方式，传动准确不打滑，与锅炉风压信号连接后，可根据风压值自动调节冷渣机转速，实现自动调节冷渣机出力。
产品优势：
进出水旋转接头不止在出渣口一端，检修方便安全且密封性能好；
有超压、超温、断水警报等安全措施
水系统压力超过设定值，安全阀卸压保护；
出水温度超过设定值时，温控仪发出声光报警；
当给水压力超出或低于设定值时，冷渣机自动停机并发出声光报警。
回水管在筒外，以克服目前回水管在筒内常漏水而难处理的弊病。
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